Jak zmniejszyć hałas precyzyjnego stempla

Używa ich coraz więcej fabrykprecyzyjne maszyny wykrawające, a precyzyjne wykrawarki będą generować dużo hałasu. Teraz ważną kwestią stało się ograniczenie hałasu generowanego przez precyzyjne wykrawarki. Teraz nauczmy się, jak zmniejszyć hałas pras precyzyjnych.
1. Wybór materiałów dźwiękochłonnych do precyzyjnego wykrawania może skutecznie wytłumić dźwięk. Płyta dźwiękochłonna składa się z 5 części. Hałas przedostaje się do dźwiękochłonnej bawełny przez małe otwory w perforowanej płycie, część energii jest zamieniana na energię cieplną poprzez wibracje wełny szklanej, a druga część jest pochłaniana przez zewnętrzne warstwy płyt stalowych są izolowane aby osiągnąć cel ssania i izolacji. Środkowa część panelu dźwiękochłonnego wykonana jest z materiału dźwiękochłonnego, jakim jest wata szklana, która służy do pochłaniania energii akustycznej i jest głównym składnikiem materiału wygłuszającego.
2. Wyznaczenie czasu pogłosu warsztatu wykrawarki precyzyjnej oraz wartości akustycznej każdego źródła hałasu. Czas pogłosu odnosi się do osiągnięcia przez dźwięk w pomieszczeniu stanu stabilnego. Gdy źródło dźwięku precyzyjnej wykrawarki przestanie wydawać dźwięk, dźwięk resztkowy jest odbijany w pomieszczeniu i pochłaniany przez powierzchnię ściany. Średnia gęstość energii dźwięku Czas do spadku do jednej milionowej pierwotnej wartości. Im dłuższy czas pogłosu, tym oznacza to, że dźwięk w warsztacie odbija się wielokrotnie, a tempo zaniku energii jest powolne. Przy tych samych warunkach źródła dźwięku warsztat z długim czasem pogłosu jest bardziej hałaśliwy niż warsztat z krótkim czasem pogłosu.
3. Obróbka uszczelniająca paneli dźwiękochłonnych, ponieważ obróbka uszczelniająca całej linii produkcyjnej polega na łączeniu wielu małych paneli dźwiękochłonnych w zamknięty korpus, aby zapewnić efekt redukcji hałasu precyzyjnej wykrawarki, konieczne jest do kontroli uszczelnienia pomiędzy każdym panelem dźwiękochłonnym podczas projektowania i produkcji. Szczelina wynosi zazwyczaj od 1 do 2 mm. Aby w jak największym stopniu zapobiec przenoszeniu hałasu przez te szczeliny i wpłynąć na efekt redukcji hałasu, do uszczelnienia szczelin zwykle stosuje się uszczelniacze.
4. Oczyszczenie wentylacji w hali produkcyjnej precyzyjnych wykrawarek. Ze względu na ciepło wytwarzane podczas pracy samego urządzenia oraz właściwości termoizolacyjne materiału dźwiękochłonnego, jakim jest wełna szklana, temperatura wewnątrz linii produkcyjnej jest często o 3-5°C wyższa niż na zewnątrz po jej zamknięciu. Przy realizacji projektów redukcji hałasu zwykle na górze ściany dźwiękoszczelnej instaluje się wentylator wyciągowy, który odprowadza gorące powietrze z zamkniętej przestrzeni, tak aby wewnątrz wytworzyło się podciśnienie, a powietrze zewnętrzne mogło napływać do wnętrza przez dźwiękoszczelną ścianę. Wybierając wentylator wyciągowy, wybierz wentylator o niskim poziomie hałasu, aby nie wpływać na efekt redukcji hałasu.