Jak racjonalnie zoptymalizować i zaprojektować strukturę odprowadzania ciepła szybkiego stempla

Wyjątkowy projekt charakterystyk stanu cieplnego polega na znalezieniu idealnego rozkładu pola temperatury i kompleksowego rozkładu sztywności na podstawie formy struktury fizycznej i różnych parametrówwykrawanie z dużą prędkościądo kontroli przemieszczenia termicznego i zapewnienia dokładności wykrawania z dużą prędkością. W projektowaniuwykrawanie z dużą prędkościąnależy w miarę możliwości przyjąć budowę symetryczną, w pełni wykorzystać właściwości powierzchni termicznie symetrycznej, w pełni uwzględnić wpływ odkształceń termicznych na naprężenia i odkształcenia oraz uwzględnić strukturę termicznie symetryczną lub strukturę dystrybucji źródła ciepła przyjęte w celu wyeliminowania wpływu odkształceń termicznych na naprężenia. Na przykład podstawa jest precyzyjnie wykrawana, belka jest dokręcana czterema śrubami do ciągnienia drutu, sztywność korpusu jest dobra, a odkształcenie jest niewielkie. Konstrukcja wsporcza to czteropunktowa konstrukcja wsporcza wału korbowego, która może poprawić wytrzymałość wału korbowego i zmniejszyć odkształcenia;

1. Skutecznie oddziel dwa źródła ciepła.

Podstawową ideą jest oddzielenie źródła ciepła od korpusu wykrawającego o dużej prędkości i redukcja ciepła. Z punktu widzenia projektowania konstrukcji wykrawania o dużej prędkości, cechy konstrukcyjne wykrawania precyzyjnego są kompleksowo rozpatrywane z trzech aspektów sztywności statycznej, sztywności dynamicznej i sztywności termicznej. Projekt bilansu cieplnego ma również na celu redukcję ciepła. Skuteczna metoda odkształcenia, ze względu na różne materiały części i różne pojemności cieplne, więc pojemność cieplna jest duża, należy zastosować ciepłą część, a w celu zmniejszenia różnicy temperatur o inne zera należy zastosować kontrolę wzrostu temperatury lub metodę wymiany ciepła systemy, aby osiągnąć względną równowagę całej temperatury wykrawania przy dużej prędkości.

2. Zmniejsz temperaturę źródła ciepła.

W przypadku wykrawania z dużą prędkością występuje duża prędkość względna na względnej ruchomej powierzchni ciernej, co prowadzi do silnego nagrzewania tarcia, co nie tylko przyspiesza zużycie i pogorszenie jakości części, ale także skraca ich żywotność. Aby zredukować ciepło, można wziąć pod uwagę charakterystykę każdej ruchomej powierzchni i należy ją minimalizować. Współczynnik tarcia szybkoobrotowych powierzchni wykrawających, zwłaszcza wałów korbowych i korbowodów, wałów korbowych i łóżek, wałów napędowych i łóżek, powinien uwzględniać zmniejszenie nagrzewania tarcia do zmniejszyć ciepło, a znalezienie nowych, opłacalnych materiałów jest dobrym rozwiązaniem.

3. Wzmocnij wydajność rozpraszania ciepłaszybkie uderzenie.

Popraw radiator każdego źródła ciepła szybkiego stempla, zwiększ współczynnik przenikania ciepła i zwiększ obszar rozpraszania ciepła.