Jak ograniczyć występowanie usterek precyzyjnych stempli

Obecnie stopień wykorzystaniaprecyzyjne wykrawarki o dużej prędkościjest coraz wyżej. Jednak wielu klientów nie wie, jak je konserwować i konserwować, co może spowodować uszkodzenie ich narzędzi ściernych. W rzeczywistości długotrwałe, nienaukowe i praktyczne działanie jest nie tylko szkodliwe dla szlifowania, ale może również prowadzić do złego wpływu na żywotność małego stempla. Przyjrzyjmy się dzisiaj, jak ograniczyć występowanie drobnych awarii stempla?

1. Smarowanie każdego stanowiska urządzeń mechanicznych

Smarowanie jest jednym ze skutecznych środków zmniejszających awaryjność małych stempli. Dlatego, aby skutecznie wybrać płyn smarujący, konieczne jest wybranie odpowiedniego smaru plastycznego lub smaru plastycznego zgodnie z różnymi warunkami zastosowania, poznanie odpowiedniej jakości i pozostałego oleju, a także wybranie odpowiedniej klasy jakości i model zgodny z przepisami dotyczącymi sprzętu. W przypadku stosowania precyzyjnej prasy wykrawającej nie można zamiast niej stosować smarów niskiej jakości ani smarów innego rodzaju, a także nie można stosować smarów podrabianych i tandetnych.

2. Terminowa konserwacja

Awarię sprzętu należy rozwiązać na czas, a różne prace konserwacyjne i naprawy należy przeprowadzać zgodnie z przepisami dotyczącymi sprzętu. Terminowa i nieregularna konserwacja, natychmiastowe zrozumienie działania sprzętu i rozwiązywanie małych usterek, które występują tymczasowo, bez opóźniania możliwości konserwacji z powodu małych usterek i braku wpływu na aplikację, co skutkuje większą liczbą usterek, a nawet wypadkami w produkcji związanej z bezpieczeństwem.

3. Obowiązki i uprawnienia operatora są ograniczone i wina jest ograniczona

Przede wszystkim, zgodnie z przepisami systemu inspekcji i napraw, dokonuje się efektywnego podziału odpowiedzialności za przeglądy pokontrolne i profesjonalne przeglądy techniczne, a następnie ustalane są odpowiadające im obowiązki. Obowiązek doprowadzi do presji pracy, a presja pracy stworzy siłę napędową, dzięki czemu praca będzie mogła być wykonana sprawnie; po drugie, należy sformułować niezbędny system zachęt oraz mechanizm zachęt i ograniczeń, aby kontrola pozycji mogła się nadal rozwijać.

4. Normalne obciążenie robocze

Należy zauważyć, że nie jest możliwa praca pod większym obciążeniem, niż jest w stanie wytrzymać precyzyjny stempel marki, a sprzęt powinien być stosowany zgodnie z założeniem jego możliwości. Konieczne jest zapewnienie w miarę możliwości symetrycznego dodawania i odejmowania obciążenia sprzętu, tak aby sprzęt zmieniał się stosunkowo delikatnie i unikał wzlotów i upadków reduktora i mechanizmu podnoszącego.