Czynniki wpływające na dokładność wysokoobrotowych wykrawarek

1.Maszyna dziurkująca o dużej prędkościmateriał korpusu: Korpus wykrawarki o dużej prędkości zapewnia wsparcie, mocowanie i stabilność podczas normalnej pracy prasy wykrawającej. Sztywność i stabilność kadłuba mają ogromny wpływ na precyzję stempla. Korpus stempla jest zwykle przetwarzany w dwóch procesach: dostawcy automatycznego stempla, spawania blachy stalowej i staliwa. Zaletą korpusu spawanego z blachy stalowej jest to, że do spawania używana jest blacha stalowa, która jest bardziej elastyczna, trudność przetwarzania jest prostsza niż w przypadku odlewania i łatwiej jest spełnić wymagania dostosowywania niestandardowych użytkowników.

Kadłub ze staliwa jest formowany i formowany w jednym kawałku. Dzięki metodzie odlewania uzyskał bardziej specjalną konstrukcję wewnątrz, dzięki czemu efekt pochłaniania rezonansów kadłuba jest silniejszy niż kadłuba ze stali spawanej. Jednocześnie, ponieważ jest uformowany integralnie, stabilność jest większa niż w przypadku spawanego korpusu stalowego.

2. Doskonała technologia przetwarzaniauderzenie z dużą prędkością. W stemplach mechanicznych zazwyczaj do przekładni wykorzystuje się koła zębate i wały napędowe, zatem dokładność obróbki kół zębatych i współśrodkowość wału, dokładność obróbki otworu wału, dokładność tulei łożyskowej i stopień odporności na zużycie są również ważnymi czynnikami, które wpływają na dokładność stempla.

3. Precyzja suwaka i prowadnicy szybkoobrotowej prasy wykrawającej. Blok ślizgowy jest bezpośrednią częścią roboczą szybkobieżnej wykrawarki i jest zazwyczaj wykonany ze staliwa w całości lub ze stali kutej metodą frezowania. Dokładność suwaka i szyny prowadzącej stanowi całość, a głównymi czynnikami wpływającymi na dokładność suwaka i szyny prowadzącej jest dokładność obróbki i proces montażu.

4. Urządzenie równoważące dla suwaka szybkiego stempla. Podczas obróbki stempla suwak opada, a po zakończeniu pracy zostanie poddany działaniu siły reakcji formy. Siła reakcji i błąd dokładności prowadnicy powodują niewielkie zmiany w trajektorii suwaka. Po zainstalowaniu urządzenia równoważącego suwak, suwak i szyna prowadząca mogą poruszać się równolegle.

5. Dokładność powierzchni dolnej suwaka i stołu szybkoobrotowej prasy wykrawającej. Górna forma formy jest zainstalowana na spodzie suwaka, a dolna forma i inne urządzenia podające i wygaszające są instalowane na stole roboczym. Obydwa stoły warsztatowe wykonane są ze staliwa lub stali kutej. Po zakończeniu odlewu w pierwszej kolejności do frezowania używa się frezarki, a następnie do szlifowania stosuje się szlifierkę do płaszczyzn, aby zapewnić jej dokładność. Podczas montażu należy użyć przyrządu do pomiaru, znaleźć błąd na czas, aby zeskrobać i przeszlifować, aby wyregulować.

6. Środowisko instalacji stempla o dużej prędkości i podstawy amortyzujące. Stemple o dużym tonażu, precyzyjny sprzęt do wykrawania i stemple o dużej prędkości muszą być instalowane z wgłębieniami antywibracyjnymi podczas instalacji, a różne stemple są wylewane w zależności od położenia ich otworów montażowych i kołków. Małe stemple są zwykle instalowane na fundamentach odpornych na wstrząsy.