Jakie są technologie bezpieczeństwa precyzyjnych, szybkich wykrawarek?

1. Precyzyjna maszyna do wykrawania o dużej prędkościzmienia tryb pracy ręki w formę i realizuje operację poza formą, co jest podstawowym środkiem zapewniającym bezpieczeństwo wykrawarki.

W zależności od różnych rodzajów produkcji przedsiębiorstwa mogą zastosować linię automatyczną, wielostanowiskowy stempel, wielostanowiskową matrycę, zmechanizowane podawanie, proces kombinowany (forma ciągła, forma kompozytowa) i inne środki w celu zapewnienia bezpieczeństwa operacji tłoczenia i poprawy jakości i efektywność, która jest kierunkiem rozwoju technologii tłoczenia, ale także ważną treścią transformacji technologicznej przedsiębiorstw.

Powyższe środki mają jednak zastosowanie tylko do typów produkcji na dużą skalę, czas transformacji jest dłuższy, inwestycja jest duża, wymagania techniczne są duże i istnieje wiele trudności w realizacji.

Obecnie produkcja tłoczenia w małych i średnich przedsiębiorstwach powinna zaczynać się od rzeczywistości i dodać prosty mechanizm podający do oryginalnej formy, aby uzyskać działanie poza formą. Może również poprawić mocowanie, dostawę, czyszczenie odpadów i inne mechanizmy istniejącej formy, skrócić czas pracy w formie, zmniejszyć zakres obszaru zamknięcia formy i osiągnąć cel wygodnej obsługi i bezpieczeństwa.

2. Wykrawarka o dużej prędkościprzekształcić sprzęt do tłoczenia, aby zapewnić bezpieczeństwo obrabiarek.

Większość istniejących sprzęgieł stemplowych, hamulców, systemów sterowania, elektrycznych systemów sterowania itp. ma pewne problemy, które są podatne na utratę kontroli ruchu (nawet upadek samochodu lub suwaka). Aby zapobiec takiej sytuacji, należy przeanalizować częste wypadki, podjąć działania, zalecić działowi produkcji sprzętu poprawę wykończenia produktu, a jednocześnie przeprowadzić transformację technologii bezpieczeństwa firmowych wykrawarek.

3. Zapewnij operatorom środki ochrony osobistej, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym niewłaściwą obsługą.

Istnieje wiele typów urządzeń zabezpieczających przed przebiciem, które można podzielić na zabezpieczenie izolacyjne (takie jak dwuręczny wyłącznik rozruchowy, typ płotu, typ przegrody, typ uchwytu, zabezpieczenie typu wysuwanego) i zabezpieczenie hamulca (takie jak typ fotoelektryczny, typ indukcyjny, urządzenie zabezpieczające typu kontaktowego) dwie kategorie.

Główną funkcją tych osłon jest zapewnienie bezpieczeństwa operacji podawania, a jednocześnie wyposażenie innych urządzeń pomocniczych w operacjach rozładunku i usuwania odpadów, aby zapewnić ogólne bezpieczeństwo operacji wykrawania.

Z jednej strony urządzenie zabezpieczające spowoduje pewne zakłócenia w normalnej operacji stemplowania, z drugiej strony wszystkie rodzaje urządzeń mają pewien zakres ograniczeń użytkowania, a urządzenie i urządzenia mogą ulegać awariom i awariom. Dlatego też, oprócz udoskonaleń technicznych, należy podjąć środki zapewniające możliwość zablokowania stempla o dużej prędkości w przypadku nieprawidłowego działania, aby zapobiec obrażeniom dłoni po zainstalowaniu urządzenia zabezpieczającego.

Konfiguracja urządzenia zabezpieczającego może zapewnić ochronę osobistą podczas pracy wykrawarki na dużej powierzchni i zapobiec obrażeniom spowodowanym niewłaściwą obsługą. Przedsiębiorstwa produkujące szybkie wykrawarki powinny wziąć pod uwagę specyficzne warunki produkcji oraz opracować i wdrożyć różne urządzenia ochronne.