Charakterystyka i funkcje podwójnej prasy korbowej

.Podwójna prasa korbowajest wspólnym sprzętem mechanicznym, powszechnie stosowanym w tłoczeniu metalowym, formowaniu, odlewaniem matrycy i innych polach. Jego główne funkcje i funkcje są następujące:

1. Cechy podwójnej prasy korbowej

Podwójna prasa korbowa przyjmuje konstrukcję dwuprzepustową, która przekształca ruch obrotowy korby w ruch liniowy, napędza suwak do poruszania się w górę i w dół, i uzupełnia pracę tłoczenia lub formowania. W porównaniu z pojedynczą prasą korbową podwójna struktura korbowa może zapewnić bardziej stabilną moc ciśnienia.

Struktura podwójnej korby może osiągnąć większą siłę uderzenia i moc nadciśnienia i jest odpowiednia do pracy, która wymaga większej siły formowania. Poprzez synergistyczny efekt dwóch korb, moc ciśnienia jest bardziej jednolita, a niektóre grubsze lub trudniejsze materiały mogą być przetwarzane.

.Podwójna prasa korbowaZmniejsza wibracje i wpływ maszyny poprzez wspólne działanie podwójnej korby, zapewniając, że maszyna może stabilnie działać w pracy stemplowania o wysokiej częstotliwości i rozszerzając żywotność obsługi sprzętu.

Podwójna prasa korbowa może szybko ukończyć udar roboczy, szczególnie w produkcji o wysokiej częstotliwości i na dużą skalę, i może zapewnić wyższą wydajność produkcji i stabilność w celu zaspokojenia potrzeb zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

W porównaniu z innymi rodzajami pras, podwójna prasa korbowa ma bardziej kompaktową strukturę, zajmuje mniej przestrzeni przy tym samym tonażu i jest łatwa w zainstalowaniu i użyciu w środowisku fabrycznym o ograniczonej przestrzeni.

System podwójnego korby skutecznie zmniejsza wibracje i szum podczas pracy poprzez połączenie dwóch korb, zapewniając płynne działanie maszyny, i jest szczególnie odpowiedni do wytwarzania i formowania procesów o wysokich wymaganiach precyzyjnych.

Podwójna prasa korbowa nadaje się do różnych procesów formowania, takich jak tłoczenie, ścinanie, odlewanie matrycy itp., I może przetwarzać różne materiały metalowe, szczególnie w przypadku grubszych i twardszych materiałów.

2. RolaPodwójna prasa korbowa

Podwójna prasa korbowa jest szeroko stosowana w wytwarzaniu i tworzeniu procesów arkuszy metali. Może wciskać materiały metalowe do pożądanego kształtu, a wspólne zastosowania obejmują części motoryzacyjne, obudowy urządzeń domowych, formowanie blachy metalowej i inne pola.

W precyzyjnym produkcji pleśni podwójna prasa korbowa jest używana do stemplowania, ścinania i innych operacji. Ze względu na wysoką stabilność i dużą wydajność ciśnienia może spełniać wymagania produkcyjne dotyczące bardzo precyzyjnych części.

Podwójna prasa korbowa jest często stosowana w procesach takich jak ścinanie i przycinanie materiałów metalowych. Na przykład można go użyć do cięcia metalowych płyt, przycinania krawędzi stemplowanych części oraz zapewnienia dokładności i wielkości produktu.

Podwójne prasy korbowe są odpowiednie do stosowania w produkcji na dużą skalę ze względu na ich wydajne i stabilne cechy robocze. W krótkim czasie mogą wykonać dużą liczbę identycznych lub podobnych zadań stemplowania i są szczególnie odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Podwójne prasy korbowe mogą zapewnić wysokie ciśnienie w procesach kucia i odlewów, a szczególnie odpowiednie do formowania i odlewania materiałów o wysokiej wytrzymałości. Jest szeroko stosowany w lotniczej, przemysłu motoryzacyjnym i innych branżach wymagających silnego wsparcia ciśnienia.

Wysoka precyzja i stabilność podwójnych pras korbowych sprawia, że ​​są odpowiednie do produkcji części o złożonych kształtach, takich jak różne precyzyjne produkty metalowe, w celu spełnienia wymagań branżowych dla części kształtu i dokładności wymiarowej.

Podwójne naciski korbowe, ze względu na ich unikalną podwójną konstrukcję korbową, może zapewnić dużą i stabilną siłę uderzenia i ciśnienie oraz nadają się do dużych, precyzyjnych zadań produkcyjnych. Jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak tłoczenie metali, produkcja pleśni, tworzenie tworzenia itp., I może skutecznie i stabilnie pełna produkcja na dużą skalę, i jest szczególnie odpowiednia do procesów wymagających wysokiej precyzji i wysokiej wydajności.