Jak debugować i redukować hałas powstający przy dużej prędkości uderzenia

Przyczyną jest kolizja ostrza CNC z przedmiotem obrabianym lub płytką nawrotną z materiałem zarodkowymwykrawanie z dużą prędkościąodgłosy pracy maszyny. Skręcanie i ścinanie wzdłużne w całym procesie projektowania tłoczników. Wśród nich bardziej wyraźny jest hałas ścinania skrętnego i wzdłużnego w całym procesie tłoczenia. Poniżej przedstawiono rzeczywisty wyświetlacz:

1. Hałas ścinania wzdłużnego. Proces projektowania matryc do tłoczenia jest inny, a hałas jest bardzo zróżnicowany. Hałas tłoczenia na zimno arkusza jest większy niż hałas powstający przy zginaniu i głębokim tłoczeniu, podczas gdy hałas procesu formowania podczas drukowania, tłoczenia, odwrotnej strony, gięcia i głębokiego tłoczenia jest mniejszy.

2. Hałas skrętny. Podobny do hałasu skrętnego Auderzenie z dużą prędkościąjest to związane z grubością, wytrzymałością, geometrycznym wyglądem elementu tłoczącego, szybkością rozdmuchu, prześwitem matrycy tłoczącej i innymi czynnikami, a hałas wzrasta wraz ze wzrostem tej wartości. Podczas procesu pracy wysokoobrotowej wykrawarki znacznie poprawia się wpływ igły, płytki, płytki podającej i zarodka. Wraz ze wzrostem częstotliwości uderzenia zwiększa się również dźwięk uderzenia. Dźwięk pękania surowca generowany pomiędzy hałasem uderzenia można zmierzyć sam, a ta metoda pomiaru jest szeroko promowana. Na tym samym szybkim stemplu tłoczenie na zimno jest grube. Twarde materiały są cieńsze niż tłoczenie na zimno. Miękkie materiały są bardzo hałaśliwe. W przypadku grubych paneli z tworzywa sztucznego odgłos uderzenia jest taki sam jak odgłos pękania.

Gdy hałas wykrawarki o dużej prędkości jest poważny, spowoduje to niekorzystne szkody dla rzeczywistych operatorów warsztatu produkcyjnego i otaczającego środowiska, dlatego należy podjąć skuteczne środki w zakresie izolacji akustycznej i redukcji hałasu.